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        木屑顆粒機

        發布時間:2021-01-14

        木屑顆粒機可以將木屑、稻殼、棕櫚等物料壓成顆粒燃料,離心**木屑顆粒機采用環模工藝平模結構,增加了壓力減少了磨損,在木屑顆粒造粒時更為得心應手。液壓系統、自動潤滑系統使得木屑顆粒機維護更加簡單化。

        ?木屑顆粒機簡介

        ?公司生產的木屑顆粒機吸取國內外制粒機之精華,心臟部件為"二層模具",裝配結構獨特,且"壓輪"采用高合金耐磨材料精制而成,具有設計獨特、結構合理、降能**、壽命長等特點;是我單位精心研制的產品,填補了國家環模制粒垂直進料的空白,達到了國際先進水平。該產品適合壓制難粘合、難成型的物料,如:稻殼、葵花籽殼、花生殼等各種瓜果殼;樹枝、樹干、樹皮等各種木材下腳料;各種農作物秸稈;橡膠、水泥、灰渣等各種化工原料。應用于飼料廠、木材加工廠、燃料廠、肥料廠、化工廠等,是投資小、見效快、無風險的更理想壓縮致密成型設備。

        木屑顆粒機主要性能與同類產品的區別? ? ? ? ? ? ? ??

        A、六大特點:

        ? ? ? ?1、垂直進料,直接到位。? ?2、模具靜止,壓輪旋轉,物料離心,均布四周。? ?3、模具二層,上下兩用,降本增效;亦可雙用,高產節能。? ?4、環形模具,立向結構,利于制粒室散熱降溫。? ?5、獨立的出料裝置,保證顆粒的成型率。? ?6、獨立的潤滑系統,可實現不停機自動潤滑。? ? ??

        B、三大區別:

        ? ? ?1、模具向上,垂直進料,直接到位,利于散熱:一般環模制粒機的進料口側裝,比重輕的物料很難進入制粒室,需要特別裝置強迫推進,但還是會導致進料的不均勻;**主要的是采用這樣的進料設計,不利于制粒室的散熱降溫,進而制約了傳動系統(齒輪、軸承)的壽命。平模制粒機有兩種結構,雖能垂直進料,但都存在諸多難以解除的弊端:

        (1)模盤旋轉,擦動壓輪結構的平模制粒機,物料容易起拱,造成進料不均,影響產量;

        (2)模盤靜止,壓輪旋轉,這樣的平模制粒機雖不起拱,但產生了離心力,把進到制料室的物料甩到周邊,使制??壮锨铱追植季鶆虻钠桨迥>咧行臒o料壓制,造成物料堆積,薄厚不均。

        2、模具靜止,壓輪旋轉,物料離心,均布周邊:借助二層高圍模具的反彈作用,使喂入的原料自然的均勻分布在環形模具的內表面。而一般環模制粒機是壓輪靜止,模具旋轉,沒有離心力可言,物料分布不均勻。雖然平模制粒機壓輪旋轉產生離心力,但模具孔向與產生的離心力方向不并一致。

        3、二層模具,功能多,效率高:模具有上下兩部分,可選擇兩種不同規格的孔徑,生產出兩種不同規格的顆粒成品。當壓制黏結性好的物料,可用加高壓輪和兩層模具,產量達到四倍的效果。任何平模、環模是做不到的。


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